Balazta-hornigaiak ekoizteko prozesu nagusia

Kamioi balazta hornigaien ekoizpen-prozesua honako hau da: marruskadura-materialen ekoizpen-prozesua bi fasetan banatzen da nagusiki: formula baheketa eta loteen ekoizpena. Eskaera jaso eta produktuaren errendimendu-baldintzak zehaztu ondoren, lehenik eta behin, hautatu aplikagarria den formula eta egokitu lehendik dagoen formula edo garatu formula berri bat. Ondoren, erabiltzailearen eskakizunak bete ditzakeela probatu eta frogatuz, ekoizpen masiboan jarriko da.

Kamioien balazta-estalkien ekoizpen-prozesuko lotura nagusiak hauek dira:
1. Materialen ikuskapena: beharrezko ikuskapena egingo da erabili beharreko lehengaietarako, eta formulako proportzioa bere indize fisiko eta kimikoen ezaugarrien arabera egokituko da.

2. Osagaiak: formulak zehazten duen proportzioaren arabera neurtu lehengaiak. Gaur egun, erabili ohi diren bi metodo daude: eskuzko neurketa eta neurketa automatikoa ordenagailu automatikoko lote-sistemaren bidez. Batching sistema automatikoa aurreratua eta fidagarria da.

3. Nahastea: prestatutako lehengaiak nahastu. Nahasketa nahasketa hezea eta erdi lehorra bana daiteke. Gehien erabiltzen diren nahasgailuak hiru ardatzeko torloju mota, bi ardatz mota, golde eta harrow motakoak dira, eta golde eta harrow mota gehiago erabiltzen dira.

4. Prentsa konformazioa: urrats bakarreko konformazio metodoa eta bi urratseko konformazio metodoa banatzen da. Urrats bakarreko konformazio-metodoa materiala moldean sartzea eta zuzenean beroa sakatzea da; Bi urratseko araua lehengaia hutsune batean aurrez sakatzea da, eta gero prentsa beroko molde batean jartzea prentsa beroan ezartzeko.

5. Bero-tratamendua: prentsa beroaren denbora aurrezteko eta prentsa beroaren lan-eraginkortasuna hobetzeko, beroa prentsatu ondoren marruskadura-materialaren erretxinaren eta beste osagaien efektu kimikoa ez da guztiz nahikoa, beraz, tratamendu termikoko prozesuak behar du. tenperatura jakin batean osatzea. Gehien erabiltzen den ekipoa tratamendu termikoko kutxa bat da, modu egonkorrean programatu eta kontrola daitekeena.

6. Profilen prozesatzea: produktuaren itxura moztea eta prozesatzea, zulatzea, barruko eta kanpoko arkuak arteztea, txanflatzea, arku-azalera kodea ihinztatzea, etab.

7. Makinen ikuskapena: ekipamendu profesionalen ikuskapena egingo da produktua ekoiztu ondoren kualifikatua den ala ez egiaztatzeko; Produktu kualifikatuen ontziratzea.